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硬質(zhì)合金精密五金零部件加工工藝分析

2019-05-22 11:40:18

硬質(zhì)合金指的是比較難熔的金屬的硬質(zhì)化合物跟粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝所制成的一種合金材質(zhì),碳化合物中的一種或者多種跟粘結(jié)金屬鉆組成的合金通常被叫做硬質(zhì)合金,精密零部件價格廠家都離不開硬質(zhì)合金;
    切削價格是硬質(zhì)合金棒料、板料以及線材下料的常用方式,對于1mm一下的切槽或者切斷,常用金剛石超薄切片來進(jìn)行加工,金剛石樹脂基體型切片,其中外圓環(huán)帶是樹脂結(jié)合劑磨料工作層,中間部分是高強(qiáng)度高剛性的金屬材質(zhì),經(jīng)常會應(yīng)用在中型或者大型深切的切槽和切斷當(dāng)中;
    車削硬質(zhì)合金零部件的過程當(dāng)中,刀具自身的硬度必須要高于被加工零件的硬度,所以目前車削加工硬質(zhì)合金零件的刀具材料主要是以高硬度高耐熱非金屬粘合劑PCD跟CBN為主;


    1、硬度小于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,選擇BNK30材質(zhì)CBN刀具來進(jìn)行大余量的切削,刀具不脆裂、不燒傷;硬度大于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,一般選擇CDW025材質(zhì)PCD刀具或者采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪來進(jìn)行磨削;
    2、在對硬質(zhì)合金進(jìn)行精密加工R3以上的槽的時候,對于加工余量比較大的,一般采用BNK30材質(zhì)CBN刀具來進(jìn)行粗加工,然后再使用砂輪磨削,對于加工余量比較小的,經(jīng)驗直接使用砂輪進(jìn)行磨削,或者采用PCD刀具進(jìn)行仿形加工;
    3、硬質(zhì)合金軋輥月牙槽刻肋加工的時候,采用CDW025材質(zhì)的金剛石銑刀,業(yè)內(nèi)也稱之為飛刀或者旋銑刀;
對于硬質(zhì)合金零部件的銑削工序,根據(jù)用戶的需求,能夠提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲刀片的銑刀來進(jìn)行精密加工,能夠替代電解腐蝕跟電火花的工藝,提升制造加工效率跟產(chǎn)品的品質(zhì),假如使用CVD金剛石涂層銑刀對硬質(zhì)合金進(jìn)行微銑削的話,表面的粗糙度能夠達(dá)到0.073um;
    以上便是硬質(zhì)合金零部件加工工藝的全部內(nèi)容,

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