機械加工裝配要求
　　1、各密封件裝配前必須浸透油；
　　2、齒輪裝配之后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定；
　　3、裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100°C；
　　4、零件在裝配之前必須清理和清洗干凈，不能有毛刺、氧化皮、飛邊、銹蝕、油污、切削、有色劑跟灰塵；
　　5、裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但是要防止其進入系統中；
　　6、規定擰緊力矩要求的緊固件、必須采用力矩扳手，并且按照規定的擰緊力矩固定；
　　7、進入裝配的零件及部件包含外購件和外協件都必須具有檢驗部門的合格證才能夠對其進行裝配；
　　8、花鍵裝配同時解除的齒面不少于三分之二，解除在鍵赤的長度和高度方向不得低于百分之五十；
　　9、裝配前應該對零部件的主要配合尺寸，尤其是過贏配合尺寸以及相關的精度進行復查；

　　10、粘接后應該清除流出的多余粘結劑；
　　11、裝配過程中零件不允許磕碰、銹蝕與劃傷；
　　12、滾動軸承裝配好之后用手轉動應該靈活、平穩；
　　13、螺栓、螺釘與螺母固定之時，嚴禁敲擊與使用不合適的旋具跟扳手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘與螺栓頭不得損壞；
　　14、同一零件用多見螺釘與螺栓固定時，各螺釘與螺栓需要較差、對稱、均勻、逐步分布；
　　15、球面軸承的軸承體與軸承座應該均勻接觸，用涂色法檢測，其接觸不應小于百分之七十；
　　16、圓錐銷裝配時應該與孔徑進行涂色檢查，其接觸率不應該小于配合長度的百分之六十，并且均勻分布；
　　17、用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面保持平齊狀態下鉆鉸、配銷，銷打入后不得有松動現象。
　　18、平鍵與軸上件槽兩側面應該均勻的接觸，其配合面不能夠有間隙；
　　19、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好；
　　20、滑動配合的平鍵或花鍵裝配完畢之后，相應的配件應該移動自如，但是不允許有松緊不勻的情況發生；
　　21、軸承外圓與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡頓現象；
　　22、合金軸承襯套表面呈黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非基礎總面積的十個百分點；
　　23、軸承外圓與開式軸承座以及軸承蓋的半圓孔應該接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱與中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸，在上述范圍內用賽尺寸檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的三分之一；
　　24、軸承外圈裝配后與定位端軸承端面應接觸均勻；
　　25、上下軸瓦的結合面要緊密貼合，用0.005mm塞尺檢查不入；
　　26、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留下來的銳角毛刺以及異物，保證密封件裝入時不會被擦傷；
　　27、齒輪或渦輪基準端面與軸肩應該貼合，用0.05mm塞尺檢查不入，并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求；
我們列舉了五金數控機械加工的一般要求、切削加工、鑄件加工、熱處理、公差、鍛造件、配管、棱角、涂裝、焊接以及裝配方面的技術要求以及執行標準，基本上已經覆蓋了所有cnc五金機械加工領域中所涉及到的加工形式。