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關(guān)于今崛

gingerm

深圳市今崛實(shí)業(yè)有限公司成立于2016年8月,在此之前是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造精密電子沖壓模具的供應(yīng)商,后轉(zhuǎn)型致力于精密電子五金件沖壓的ODM/OEM專業(yè)廠家。今崛主要從事及提供手機(jī)和5G通訊精密沖壓件解決方案;各類散熱器鰭片/散熱片沖壓件;高壓接線端子沖壓件等。今崛生產(chǎn)的手機(jī)和5G通訊沖壓件包括屏蔽罩、背光源、天線彈片、手機(jī)中板、手機(jī)攝像頭裝飾件鋼片以及手機(jī)卡托鋼片等。

今崛實(shí)行質(zhì)量體系ISO9001:2015,廠內(nèi)持續(xù)推廣6S管理活動(dòng),為客戶提供持續(xù)性的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。至2019年01月,共有6臺(tái)高精密沖床(日本和臺(tái)灣進(jìn)口),現(xiàn)有員工30余人,專業(yè)技術(shù)人員10余人;其中具有10年以上設(shè)計(jì)研發(fā)能力的高級(jí)工程師3人,具有豐富制造模具經(jīng)驗(yàn)的中級(jí)工程師8人,具有專業(yè)維修模具技能的工程師及技工6人。

今崛團(tuán)隊(duì)擁有多年在精密沖壓行業(yè)累積的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),攻堅(jiān)克難,擅長高精密、高難度復(fù)雜五金件的技術(shù)攻克,連續(xù)沖壓材料厚度可達(dá)到0.05-3.0MM,產(chǎn)品下料尺寸精度可達(dá)到±0.01MM。積極參與客戶產(chǎn)品的精密五金沖壓件前期設(shè)計(jì),確保縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期及優(yōu)化量產(chǎn)產(chǎn)品成本。特別是擁有自身的模房和制造精密沖壓模具的團(tuán)隊(duì),今崛可以提供一整體從設(shè)計(jì)、開模、投產(chǎn)、后處理和組裝/包裝一條龍的解決方案,可實(shí)行模內(nèi)自動(dòng)攻牙和模內(nèi)自動(dòng)鉚接等技術(shù)要求,為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和成本。

今崛使用的產(chǎn)品材料包括但不限于鈹銅(需熱處理)、鈦銅、磷青銅、不銹鋼、彈簧鋼等等;可提供的表面處理包括但不限于鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、油污超聲波清洗等等;可提供的包裝服務(wù)包括但不限于料帶卷裝、載帶包裝、吸塑盒包裝等等。

今崛致力于成為全球最專業(yè)的電子精密沖壓件供應(yīng)商,以協(xié)助客戶提升競爭力為己任,我們期待您們的咨詢與合作!

手機(jī)5G通訊沖壓件

今崛主要從事手機(jī)和5G通訊精密沖壓件的生產(chǎn),專業(yè)提供屏蔽罩、天線彈片、手機(jī)中板、手機(jī)攝像頭裝飾件鋼片和手機(jī)卡托鋼片等精密沖壓件的解決方案。

屏蔽罩主要應(yīng)用于手機(jī)、GPS等領(lǐng)域,可防止電磁干擾(EMI),對(duì)PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。今崛生產(chǎn)的屏蔽罩和背光源的平整度嚴(yán)格控制在0.05mm的公差范圍內(nèi)以保證其容易上錫的性能和良好的屏蔽效果,可根據(jù)客戶的要求和來圖提供拉伸成型、一件式及框架+蓋件兩件式的解決方案。特別是框架+蓋件兩件式屏蔽罩,今崛生產(chǎn)的框架件的SMT取料點(diǎn)可以做成分離式嵌在框架件上面,方便后期對(duì)里面芯片的及電子元件的維修。根據(jù)客戶的要求,今崛使用的材料分別有鍍錫鋼、洋白銅、不銹鋼等等;框架件底部有平面要求的可使用的包裝方式有載帶包裝、吸塑托盤包裝,蓋件可進(jìn)行PE袋散包裝。

手機(jī)中板、攝像頭裝飾件鋼片以及卡托鋼片,主要為手機(jī)內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)沖壓件,起到固定和支撐主板、攝像頭以及SIM卡的作用。今崛生產(chǎn)的手機(jī)中板、攝像頭裝飾件鋼片以及卡托鋼片,主要采用不銹鋼材料,根據(jù)客戶的概念和要求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。目前,現(xiàn)有的手機(jī)中板普遍存在極易彎曲和包膠后易發(fā)生脫膠的缺點(diǎn)。今崛設(shè)計(jì)制作的中板兼具各種精度和強(qiáng)度的要求,金屬板體的周邊設(shè)置有若干個(gè)卡扣,所述卡扣由圓形凸臺(tái)向同側(cè)折彎而成,金屬板體包膠后,塑膠將所述凹槽或凸緣收容其中,避免產(chǎn)生脫膠的情況。攝像頭裝飾鋼片可以連續(xù)沖壓,按料帶卷裝要求數(shù)量實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)切斷,方便客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)鑲件注塑的要求等等。卡托鋼片同樣可按客戶注塑數(shù)量要求做氣動(dòng)切斷,方便鑲件注塑成型。今崛將會(huì)根據(jù)客戶要求,提供鍍錫等后處理以及不同要求的包裝服務(wù)。

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五金模具

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。

  我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

      新的發(fā)展是由外接計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床通過RS-232C串行口直接連接,直接進(jìn)行NC程序的快速,準(zhǔn)確的傳輸,并且外接計(jì)算機(jī)可與多臺(tái)具有相同的或者不同控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相連接,進(jìn)行信息共享,并能管理多臺(tái)機(jī)床組成的數(shù)控工段內(nèi)的生產(chǎn)過程中的信息,以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,尤其是數(shù)控NC程序的準(zhǔn)備時(shí)間。隨著CAD/CAM,集成管理軟件的成熟,以及對(duì)柔性制造系統(tǒng)的需求的增加,數(shù)控機(jī)床的使用,從單機(jī)使用到計(jì)算機(jī)集成管理是生產(chǎn)加工業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。

      正是基于機(jī)械加工業(yè)存在的上述問題,以及CAD/CAM系統(tǒng)新技術(shù)新概念的引用,MIS系統(tǒng),ERP系統(tǒng)的不斷引進(jìn),更進(jìn)一步,CIMS技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展,車間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設(shè)計(jì)開發(fā)了以下介紹的用于車間加工設(shè)備集成的各種產(chǎn)品。


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新能源沖壓件

能源是人類社會(huì)生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),特別是在當(dāng)今世界,人類社會(huì)發(fā)展日益加速,無論是在工業(yè),農(nóng)業(yè),還是第三產(chǎn)業(yè),服務(wù)業(yè),高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),都是處于人類歷史上空前發(fā)展的最快的一個(gè)階段。社會(huì)的發(fā)展提高了人類的生活水平,大大加強(qiáng)了社會(huì)生產(chǎn)力,同時(shí)對(duì)能源的需求和使用也大幅度提高,因此發(fā)展新能源是一件迫在眉睫的事。

滿足多場景用電需求,戶外電源為自駕露營創(chuàng)造更多可能,不得不承認(rèn)戶外電源已經(jīng)成為輕奢露營潮流下的必備單品。今崛專注于新能源戶外移動(dòng)電源方面沖壓件的生產(chǎn),并根據(jù)客戶需求提供相對(duì)應(yīng)的技術(shù)支持。


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技術(shù)保障

今崛擁有自身的模房和10多年的模具設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì),突破沖壓界技術(shù)難點(diǎn),可量產(chǎn)模內(nèi)自動(dòng)化鉚接,自動(dòng)模內(nèi)攻牙技術(shù)。月均開發(fā)模具能力20套以上,模具開發(fā)周期快,手板樣品模12天左右,正式量產(chǎn)模20天左右可完成初次送樣。

今崛擁有高精密度五金加工設(shè)備,定期執(zhí)行五金模具保養(yǎng),建立相對(duì)應(yīng)的零部件風(fēng)險(xiǎn)庫存,確保各類精密電子沖壓件交期的穩(wěn)定性。

今崛制造的電子精密沖壓模具,沖頭主要采用鎢鋼或ASP23材質(zhì)并用PG、電火花加工而成;刀口材質(zhì)采用ASP23或DC53慢走絲加工而成;上下模板、脫料板采用DC53材質(zhì)并做超深冷處理(-190度);導(dǎo)柱導(dǎo)套主要采用Misumi的標(biāo)準(zhǔn)件等等。從而,今崛的模具的加工公差可以達(dá)到+/-0.007mm,生產(chǎn)材料厚度可以達(dá)到0.04-3.00mm,最小沖孔尺寸達(dá)到0.08mm

品質(zhì)保障

今崛為了保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求,實(shí)施對(duì)顧客的承諾,取得顧客的信任,依據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,建立了質(zhì)量管理體系,規(guī)定了公司的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)和各項(xiàng)制度。

今崛的質(zhì)量方針:科技為先質(zhì)量為本服務(wù)為榮改進(jìn)為續(xù)

今崛的質(zhì)量總目標(biāo):顧客滿意度≥90%  客戶退貨率≤200PPM

今崛嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)之要求,并持續(xù)實(shí)行6S車間環(huán)境管理。在質(zhì)量管理上執(zhí)行品管的七大手法及各流程的標(biāo)準(zhǔn)化,來嚴(yán)格控制各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)以及預(yù)防各種品質(zhì)問題的產(chǎn)生。

今崛除了內(nèi)部的質(zhì)量管理嚴(yán)格要求自已,在供應(yīng)商質(zhì)量品質(zhì)管理和外發(fā)加工、后處理的品質(zhì)管理中,會(huì)對(duì)我們的供應(yīng)商進(jìn)行資歷、質(zhì)量控制和服務(wù)水平的調(diào)查,來確保供應(yīng)商的品質(zhì)、交期和服務(wù)的合格率。

今崛會(huì)對(duì)來料進(jìn)行一系列的檢驗(yàn),如進(jìn)料檢驗(yàn),制程檢驗(yàn),出貨檢驗(yàn),庫存重驗(yàn)等等。確保材料從進(jìn)廠、打樣到最終的產(chǎn)品出廠,都是同樣的,符合客戶要求的,高品質(zhì)的。

今崛以人為本,注重員工的培訓(xùn)與培養(yǎng),定期開展各類安全、技能以及管理的培訓(xùn)課程。在應(yīng)對(duì)客訴處理的時(shí)效、處理團(tuán)隊(duì)、不良確認(rèn)、異常改善和不良追蹤建立了響應(yīng)機(jī)制,定能為您與您的團(tuán)隊(duì)帶來高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。今崛期待與您的每一次合作與進(jìn)步!


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